ลูกปืนลูกกลิ้งลูกปืน เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในเครื่องจักรกลหนักเพื่อให้มั่นใจว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและการกระจายโหลดในอุปกรณ์เช่นรถขุดรถปราบดินและระบบสายพานลำเลียง อย่างไรก็ตามสภาพการดำเนินงานที่รุนแรงและการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสมมักจะนำไปสู่ปัญหาด้านประสิทธิภาพ ด้านล่างนี้เป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่แบริ่งและวิธีแก้ปัญหาที่ใช้งานได้เหล่านี้ต้องเผชิญ
1. การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนมากเกินไป
อาการ
การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติหรือการบดดังก้องหรือเสียงคลิกในระหว่างการใช้งาน - บ่อยครั้งแย่ลงภายใต้ภาระ - ระบุความเสียหายภายในหรือการเยื้องศูนย์
สาเหตุราก
การแทรกซึมของสารปนเปื้อน: ฝุ่นสิ่งสกปรกหรือความชื้นที่เข้าสู่ตัวเรือนแบริ่งจะสวมใส่องค์ประกอบกลิ้งและสนามแข่งทำให้การเคลื่อนไหวไม่สม่ำเสมอ
การจัดแนวที่ไม่ดี: การติดตั้งที่ไม่ดีหรือพื้นผิวการติดตั้งที่ไม่ดีสร้างการจัดแนวตามแนวแกน/แนวรัศมีบังคับให้แบริ่งทำงานภายใต้ความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ
ส่วนประกอบที่สึกหรอ: แรงเสียดทานคงที่ทำให้ลูกบอล, ลูกกลิ้งหรือสนามแข่งสร้างความผิดปกติที่ก่อให้เกิดการสั่นสะเทือน
การแก้ไข
ตรวจสอบและทำความสะอาด: ถอดชิ้นส่วนที่อยู่อาศัยกำจัดสารปนเปื้อนชิ้นส่วนที่สะอาดด้วยตัวทำละลายและแทนที่ซีลที่เสียหายเพื่อป้องกันไม่ให้เข้า
พื้นผิวการติดตั้งใหม่: ใช้เครื่องมือที่แม่นยำ (เช่นอุปกรณ์จัดตำแหน่งเลเซอร์) เพื่อให้แน่ใจว่าที่นั่งและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมกับแกนของเครื่องจักร
แทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอ: หากสนามแข่งหรือองค์ประกอบกลิ้งแสดงหลุมการให้คะแนนหรือการเสียรูปให้แทนที่ชุดประกอบแบริ่งด้วยการเปลี่ยนคุณภาพ
2. ความร้อนสูงเกินไป
อาการ
อุณหภูมิที่สูงขึ้นในตัวเรือนแบริ่ง - ตรวจจับได้โดยการสัมผัสหรือเซ็นเซอร์ความร้อน - การสลายตัวของน้ำมันหล่อลื่นความเสี่ยงการแปรปรวนของวัสดุหรือการจับกุม
สาเหตุราก
การหล่อลื่นไม่เพียงพอ: ไขมัน/น้ำมันที่ไม่เพียงพอหรือลดลงช่วยลดการป้องกันแรงเสียดทานเพิ่มการสร้างความร้อน
การโอเวอร์โหลด: การทำงานเกินกว่าความสามารถในการโหลดของแบริ่งจะบังคับให้ส่วนประกอบต้องถูมากเกินไป
การระบายอากาศที่ไม่ดี: ตัวเรือนล้อมรอบหรือพอร์ตที่ถูกปิดกั้นโดยดักความร้อนกับดักป้องกันการระบายความร้อน
การแก้ไข
เพิ่มประสิทธิภาพการหล่อลื่น: ใช้สารหล่อลื่นที่ผู้ผลิตแนะนำ (ประเภทและปริมาณ) และไขมันอีกครั้งตามช่วงเวลาที่กำหนดหลีกเลี่ยงการบรรจุมากเกินไป
ลดความเครียดจากการโหลด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหลดอยู่ในความจุของแบริ่ง หลีกเลี่ยงผลกระทบอย่างฉับพลัน
ปรับปรุงการระบายความร้อน: พอร์ตการระบายอากาศที่ชัดเจนและเพิ่มอ่างล้างมือ/พัดลมสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
3. ความล้มเหลวของตราประทับ
อาการ
การรั่วไหลของสารหล่อลื่นหรือสิ่งสกปรก/ความชื้นที่มองเห็นได้ภายในแบริ่งบ่งบอกถึงความล้มเหลวของซีลการเร่งการสึกหรอและความเสี่ยงการกัดกร่อน
สาเหตุราก
รอยขีดข่วน: สัมผัสกับเศษซากที่คมชัดหรือพื้นผิวขรุขระทำให้ริมฝีปากปิดผนึกสร้างช่องว่าง
การย่อยสลายทางเคมี: การสัมผัสกับของเหลวที่รุนแรง (เช่นน้ำมันไฮดรอลิก, สารทำความสะอาด) ทำลายซีลยาง
อายุและความเหนื่อยล้า: ซีลสูญเสียความยืดหยุ่นเมื่อเวลาผ่านไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งในรอบอุณหภูมิที่รุนแรงลด贴合
การแก้ไข
การอัพเกรดซีล: แทนที่ด้วยตัวเลือกที่ใช้งานหนัก (เช่นซีลเลปสองเส้นด้วยการเสริมแรงแบบสปริง) สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ป้องกันจากสารเคมี: ใช้วัสดุที่เข้ากันได้ (เช่น Viton สำหรับความต้านทานทางเคมี) และแบริ่งป้องกันจากของเหลวที่มีการกัดกร่อน
การเปลี่ยนเป็นประจำ: รวมถึงการตรวจสอบ/ทดแทนซีลในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันแม้จะไม่มีความเสียหายที่มองเห็นได้
4. การกัดกร่อน
อาการ
การเกิดสนิมหลุมหรือเปลี่ยนสีบนพื้นผิว - ทั่วไปในการตั้งค่าที่ชื้น/กลางแจ้ง - ความสมบูรณ์ของโครงสร้างและอาจทำให้เกิดอาการชัก
สาเหตุราก
การสัมผัสกับความชื้น: การปิดผนึกที่ไม่ดีหรือน้ำเข้าจากการซัก/สภาพฝนตก
การเปิดรับเกลือ/สารเคมี: สภาพแวดล้อมชายฝั่งหรืออุตสาหกรรมที่มีสารกัดกร่อนเร่งการเกิดสนิม
ช่วงเวลาที่ไม่ได้ใช้งาน: การจัดเก็บเพิ่มเติมโดยไม่มีการป้องกันช่วยให้การสะสมความชื้น
การแก้ไข
ใช้สารยับยั้งการกัดกร่อน: รักษาพื้นผิวด้วยสเปรย์แอนตี้-สเปรย์/การเคลือบก่อนที่จะจัดเก็บหรือใช้ในสภาพแวดล้อมที่เปียก
ใช้ส่วนประกอบสแตนเลส: อัพเกรดเป็นโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการตั้งค่าการกัดกร่อนสูง
จัดเก็บอย่างถูกต้อง: เก็บแบริ่งที่ไม่ได้ใช้ไว้ในพื้นที่แห้งและควบคุมสภาพภูมิอากาศปิดผนึกในบรรจุภัณฑ์ที่ทนความชื้น
5. การสึกหรอก่อนวัยอันควร
อาการ
การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอบนสนามแข่งองค์ประกอบการกลิ้งแบบแบนหรือสัญญาณการกวาดล้างที่มากเกินไปการย่อยสลายในช่วงต้นลดอายุขัยและค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้น
สาเหตุราก
การติดตั้งที่ไม่ดี: เครื่องมือตอกหรือเครื่องมือที่ไม่เหมาะสมในระหว่างการปรับความเสียหายส่วนประกอบภายใน
ส่วนประกอบที่ไม่ตรงกัน: การใช้ตลับลูกปืนที่ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับความต้องการความเร็วโหลดหรืออุณหภูมิของเครื่องจักร
การบำรุงรักษาที่ไม่สอดคล้องกัน: การหล่อลื่นที่ผิดปกติหรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอล่าช้าทำให้เกิดการสึกหรอ
การแก้ไข
ปฏิบัติตามแนวทางการติดตั้ง: ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม (เช่นตัวดึงแบริ่ง, เครื่องมือกด) และจัดตำแหน่งส่วนประกอบต่อรายละเอียดของผู้ผลิต
เลือกแบริ่งด้านขวา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจัดอันดับโหลดความจุความเร็วและช่วงอุณหภูมิตรงกับความต้องการแอปพลิเคชัน
ใช้การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: กำหนดเวลาการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอการหล่อลื่นและตรวจสอบเพื่อจับการสึกหรอก่อน
การแก้ไขปัญหาการแบกลูกกลิ้งลูกกลิ้งต้องใช้การบำรุงรักษาเชิงรุกการติดตั้งที่เหมาะสมและส่วนประกอบที่มีคุณภาพ โดยการระบุปัญหาในช่วงต้นและใช้การแก้ไขเป้าหมายผู้ประกอบการสามารถยืดอายุการใช้งานลดการหยุดทำงานและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพของเครื่องจักรสูงสุด ทีมฝึกอบรมเกี่ยวกับแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดยังช่วยป้องกันปัญหาที่เกิดขึ้นอีก
