รูเจาะที่เรียกว่า 25 H7 ต้องมีขนาดระหว่าง 25.000 มม. ถึง 25.021 มม. รูที่หลุดออกมาจากเครื่องจักรที่ 25.024 มม. ทำให้ไม่สามารถบรรยายภาพได้ แม้ว่าเพลาจะเลื่อนเข้าอย่างราบรื่นและพื้นผิวจะดูสมบูรณ์แบบก็ตาม ช่องว่างระหว่างขีดจำกัดในการวาดและความรู้สึกของชิ้นส่วนต่างๆ ในมือของช่างฟิตคือจุดเริ่มต้นของข้อโต้แย้งของ H7 ส่วนใหญ่
คำตอบสั้นๆ ก็คือ H7 ไม่ได้อธิบายถึงทั้งทรงพอดีตัวหรือทรงหลวม โดยอธิบายถึงความพอดีครึ่งหนึ่ง: โซนพิกัดความเผื่อของรูที่เริ่มต้นที่ขนาดที่กำหนดพอดีและขยายขึ้นไปตามจำนวนที่กำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุเพียงอย่างเดียว ไม่ว่าชุดประกอบจะเลื่อน ตัวล็อค หรือตัวกด ขึ้นอยู่กับเพลาที่จับคู่ด้วย
สิ่งที่รหัส H7 บอกคุณจริงๆ
รหัสประกอบด้วยข้อมูลสองชิ้น ตัวอักษร H คือค่าเบี่ยงเบนพื้นฐานของรู และอักษรตัวใหญ่ในระบบ ISO มักจะหมายถึงคุณลักษณะภายใน ในขณะที่ตัวอักษรตัวพิมพ์เล็กหมายถึงเพลา H ตั้งค่าส่วนเบี่ยงเบนด้านล่างไว้ที่ศูนย์ ดังนั้นรูที่เล็กที่สุดที่ยอมรับได้คือขนาดที่ระบุนั่นเอง หมายเลข 7 คือเกรดความทนทานที่กำหนดความกว้างของโซน และ ISO 286-1:2010 จะกำหนดทั้งสองอย่าง
ดังนั้น รูขนาด 25 H7 จึงวิ่งจาก 25.000 มม. ถึง 25.021 มม. ขนาดเดียวกับที่เขียนเป็น 25 h7 อธิบายเพลาที่อยู่ต่ำกว่าขนาดที่ระบุโดยสิ้นเชิง ตั้งแต่ 24.979 มม. ถึง 25.000 มม. คำบรรยายภาพทั้งสองมีลักษณะเกือบจะเหมือนกันบนงานพิมพ์และมีพฤติกรรมตรงกันข้าม
- ตัวอักษรจะกำหนดตำแหน่งของโซนและตัวเลขจะกำหนดความกว้าง H7 และ H8 ใช้ตำแหน่งร่วมกันและมีความกว้างต่างกันเท่านั้น
- H7 จะเป็นหลุมเสมอ เพลาไม่สามารถเป็น H7 ได้
- ขีดจำกัดทั้งสองของรู H7 อยู่ที่หรือสูงกว่าขนาดที่กำหนด ซึ่งทำให้การวัดพื้นโรงงานเป็นเรื่องง่าย
ความกว้าง H7 เปลี่ยนไปตามขนาดรู
IT7 ไม่ใช่ร่างเดียว มันเพิ่มขึ้นด้วยขนาดที่กำหนดเนื่องจากความสามารถในการตัดเฉือน การเคลื่อนที่ด้วยความร้อน และโหลดส่งผลต่อทุกสเกลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.012 มม. ที่รูเจาะ 6 มม., 0.040 มม. ที่ 150 มม.
ขีดจำกัดของรู H7 สำหรับช่วงขนาด ISO 286 ทั่วไป ค่าเป็นมิลลิเมตร อ้างอิงถึง 20 องศาเซลเซียส | ช่วงขนาดที่กำหนด | ความกว้าง IT7 | ขีดจำกัด H7 สำหรับการเจาะทั่วไป |
| มากกว่า 3 ถึง 6 | 0.012 | 6.000 ถึง 6.012 |
| มากกว่า 6 ถึง 10 | 0.015 | 10.000 ถึง 10.015 |
| มากกว่า 10 ถึง 18 | 0.018 | 18.000 ถึง 18.018 |
| มากกว่า 18 ถึง 30 | 0.021 | 25.000 ถึง 25.021 |
| เกิน 30 ขึ้นเป็น 50 | 0.025 | 40.000 ถึง 40.025 |
| เกิน 50 ขึ้นไป 80 | 0.030 | 60.000 ถึง 60.030 |
| เกิน 80 ขึ้นเป็น 120 | 0.035 | 100.000 ถึง 100.035 |
| เกิน 120 ขึ้นเป็น 180 | 0.040 | 150.000 ถึง 150.040 |
รายละเอียดสองประการอยู่เบื้องหลังตัวเลขเหล่านั้น ช่วงขนาดคือช่วงหนึ่ง ดังนั้นรูขนาด 19 มม. และรูขนาด 30 มม. จะมีค่าเผื่อเผื่อไว้ 0.021 มม. เท่ากัน ซึ่งทำให้รูขนาดเล็กกว่าจะหลวมตามสัดส่วน นอกจากนี้ ทุกตัวเลขยังถือว่าการวัดที่อุณหภูมิคงที่ 20 องศาเซลเซียส ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการตรวจสอบรูโดยตรงหลังจากการกลึงหยาบอย่างหนักจึงอาจดูไม่อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน เมื่อไม่ได้เป็นเช่นนั้น
เหตุใด H7 จึงเป็นรูเริ่มต้นในภาพวาด
การออกแบบส่วนใหญ่ใช้ระบบฐานของรู โดยที่รูจะอยู่ที่ H และก้านจะถูกปรับเพื่อให้พอดีตามที่ต้องการ เหตุผลก็คือการใช้เครื่องมือทางเศรษฐศาสตร์มากกว่าความชอบ รีมเมอร์ หัวคว้าน ปลั๊กเกจ และวงแหวนปรับตั้งถูกผลิตขึ้นในขนาดที่กำหนด ดังนั้นโซนที่เริ่มต้นที่ขนาดระบุจึงคงการใช้เครื่องมือมาตรฐานไว้ แทนที่จะต้องออกคำสั่งพิเศษ
ค่าเบี่ยงเบนที่ต่ำกว่าเป็นศูนย์ยังให้กฎเกณฑ์หนึ่งข้อที่ชัดเจนสำหรับผู้ปฏิบัติงาน นั่นคือ รูที่มีขนาดเท่ากันทุกประการเป็นที่ยอมรับได้เสมอ ข้อเสียก็คือการเล็งไปที่ขนาดที่กำหนดไม่ทำให้เกิดการสึกหรอของเครื่องมือหรือข้อผิดพลาดของรูปร่าง ดังนั้นเป้าหมายที่ดีกว่าคือตรงกลางของโซนโดยมีแนวโน้มที่คอยติดตามซึ่งจะเตือนก่อนที่จะถึงขีดจำกัดบน
สิ่งที่ H7 มอบให้กับเพลาที่แตกต่างกัน
ก้านจะตัดสินลักษณะของความพอดี ที่ขนาดระบุ 25 มม. โดยที่รู H7 ครอบคลุม 25.000 มม. ถึง 25.021 มม. การจับคู่ด้านล่างแสดงให้เห็นว่าชุดประกอบได้รับอะไรจริง
ผลลัพธ์จากการคำนวณสำหรับรู H7 ขนาด 25 มม. ที่เข้าคู่กับค่าความคลาดเคลื่อนของเพลา ISO 286-1 ทั่วไป | คำบรรยายภาพเพลา | ขีดจำกัดของเพลา | ผลลัพธ์ที่ 25 มม | การใช้งานทั่วไป |
| h6 | 24.987 ถึง 25.000 | ระยะห่าง 0 ถึง 0.034 มม | ตำแหน่งพอดี หมุดเดือย ชิ้นส่วนที่ประกอบได้ง่าย |
| ก6 | 24.980 ถึง 24.993 | ระยะห่าง 0.007 ถึง 0.041 มม | ตัวเลื่อน เดือย และฝาครอบที่ต้องเลื่อน |
| f7 | 24.959 ถึง 24.980 | ระยะห่าง 0.020 ถึง 0.062 มม | ชุดวิ่ง, เจอร์นัล, ช่องว่างการหล่อลื่น |
| k6 | 25.002 ถึง 25.015 | การรบกวนสูงสุด 0.015 มม. หรือระยะห่างสูงสุด 0.019 มม | การเปลี่ยนขนาดพอดีและวงแหวนระบุตำแหน่งต้องใช้การยึดเกาะที่เบา |
| หน้า 6 | 25.022 ถึง 25.035 | สัญญาณรบกวน 0.001 ถึง 0.035 มม | กดเบาพอดีและหมุดยึดกับการหมุน |
แถว h6 สมควรได้รับความสนใจ H7 ที่มี h6 สามารถเข้าถึงระยะห่างเป็นศูนย์ที่ขีดจำกัด และไม่สามารถก่อให้เกิดการรบกวนได้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมมันจึงครอบงำงานในตำแหน่งที่การจัดตำแหน่งมีความสำคัญมากกว่าการยึดเกาะ สลับไปที่ p6 และรูเดียวกันจะกลายเป็นการกดพอดี โดยสัญญาณรบกวนที่น้อยที่สุดจะปรากฏขึ้นเฉพาะเมื่อทั้งสองส่วนร่อนลงที่สุดขั้วของโซนเท่านั้น
H7 ที่ซึ่งตลับลูกปืนอยู่จริง
ที่นั่งแบบแบริ่งคือจุดที่ตัวเลขเหล่านี้หยุดเป็นเชิงวิชาการ วงแหวนรอบนอกมีแถบพิกัดความเผื่อและขีดจำกัดความกลมของมันเอง ดังนั้น รูตัวเรือนจึงไม่สามารถแยกออกจากกันได้ ต้องยึดวงแหวนไว้โดยไม่บิดเบือนตลอดช่วงอุณหภูมิการทำงานทั้งหมด
รูตัวเรือนสำหรับตลับลูกปืนหน้าสัมผัสเชิงมุมสองแถว
ในกระปุกเกียร์ ปั๊ม และไดรฟ์ขนาดกะทัดรัด ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมสองแถวจะรับภาระในแนวรัศมีและแนวแกนรวมกันในพื้นที่แนวแกนสั้น การจัดเรียงทั่วไปจะทำให้วงแหวนรับน้ำหนักอยู่กับที่ในรูตัวเรือน H7 และวงแหวนด้านในที่หมุนได้บนเบาะเพลา k6 หรือ m6 กลับทิศทางการรับน้ำหนักเพื่อให้วงแหวนรอบนอกหมุนและตัวเรือนมักจะเคลื่อนไปทาง J7 หรือ K7 ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมกฎ H7 แบบครอบคลุมจึงสร้างวงแหวนคืบคลานและรอยเฟรตหลังจากผ่านไปสองสามพันชั่วโมง
การเลือกขนาดที่นั่งและลูกปืนอยู่ในการสนทนาเดียวกัน เนื่องจากเป้าหมายพรีโหลดและระยะห่างจะกำหนดช่วงที่ยอมรับได้ ตรรกะที่ควบคุมการเลือกรุ่นตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมแถวคู่สำหรับการใช้งานเฉพาะควรขับเคลื่อนคำบรรยายตัวเรือน ไม่ใช่ปฏิบัติตาม
32, 33 Series ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมสองแถว 32, 33 Series ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมสองแถว Princinal Dimensions (mm) Bearing Designations Basic Ratings Maxronoutspeed Mass(kg) d D B r P.NO. Shielded Seal... ดูผลิตภัณฑ์ → มอเตอร์ ปั๊ม และเบาะเครื่องจักรทั่วไป
ในมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็ก พัดลม และสายพานลำเลียง ตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกจะทำงาน และตัวเรือนมักจะเป็น H7 หรือ J7 ขึ้นอยู่กับทิศทางการรับน้ำหนัก เนื่องจากพิกัดความเผื่อของรูเจาะและแหวนซ้อนกัน รูที่อยู่ด้านบนของโซน H7 สามารถลดการรบกวนที่มีประสิทธิผลจนเหลือศูนย์บนเส้นผ่านศูนย์กลางวงแหวนระบุได้ ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับสัมภาระที่อยู่นิ่งและมีความเสี่ยงภายใต้การสั่นสะเทือนที่รุนแรง
ตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึก สินค้าแนะนำ ดูผลิตภัณฑ์ → การตรวจสอบรู H7 โดยไม่ต้องเดา
เครื่องมือสามอย่างครอบคลุมการตรวจสอบส่วนใหญ่ และแต่ละเครื่องมือก็มีจุดอ่อนที่ควรรู้
- ไปและไม่ไปเกจปลั๊ก ปลั๊กโกที่ทำจนถึงขีดจำกัดล่างจะต้องผ่านความยาวรูเต็ม ในขณะที่ปลั๊กแบบไม่ต้องโกที่ทำถึงขีดจำกัดบนจะต้องไม่ผ่าน มันเร็วและราคาถูก แต่เป็นการตรวจสอบแบบสองจุด ดังนั้นรูแบบสามแฉกจึงสามารถผ่านเกจทั้งสองได้
- เกจวัดเจาะพร้อมวงแหวนปรับตั้ง เกจวัดรูหน้าปัดที่ตั้งเทียบกับวงแหวนที่ผ่านการรับรองจะแสดงขนาดจริงและให้ผู้ปฏิบัติงานวางแผนแนวโน้มการผลิตได้
- เครื่องวัดพิกัดหรือเครื่องทดสอบแบบฟอร์ม มีเพียงเครื่องมือสแกนเท่านั้นที่เผยให้เห็นความกลมและความเป็นทรงกระบอก เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของขนาดไม่ใช่เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของรูปแบบ และ ISO 286 ไม่จำกัดการเกิดลอนในรู เว้นแต่จะใช้ข้อกำหนดซองจดหมายหรือคำบรรยายทางเรขาคณิตที่แยกต่างหาก
นิสัยสองประการทำให้การอ่านมีความซื่อสัตย์ วัดที่ค่าอ้างอิง 20 องศาเซลเซียส หรือใช้การแก้ไข เนื่องจากรูเจาะเหล็กจะโตขึ้นประมาณ 0.012 มม. ต่อการเปลี่ยนแปลง 10 องศาที่เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. นอกจากนี้ โปรดจำ ISO 14253-1: ผลลัพธ์จะสอดคล้องเฉพาะเมื่อค่าที่วัดได้บวกกับความไม่แน่นอนในการวัดยังคงอยู่ภายในขีดจำกัด ดังนั้นการเจาะที่ 25.020 มม. ที่ตรวจสอบด้วยความไม่แน่นอน 0.003 มม. จึงไม่ได้รับการพิสูจน์ว่ายอมรับได้
ผลิต H7 ได้อย่างน่าเชื่อถือ
การเจาะตามด้วยการรีมที่ต่ำกว่าประมาณ 25 มม. เป็นเส้นทางปกติ และขนาดที่เสร็จแล้วจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรีมเมอร์ น้ำมันตัด อัตราป้อน และจำนวนรูที่รีมเมอร์ได้ตัดไปแล้ว รีมเมอร์สึกหรอเร็วที่สุดในสองสามร้อยรูแรก ดังนั้นความถี่ในการสุ่มตัวอย่างจึงมีความสำคัญมากกว่าขนาดรีมเมอร์ที่ระบุซึ่งพิมพ์บนฉลากเครื่องมือ
จะมีการกลึงหรือคว้านรูขนาดใหญ่ขึ้น และปิดท้ายด้วยอัตราป้อนงานต่ำ รัศมีปลายคมตัดของเครื่องมือ การเติบโตของสปินเดิล และการโก่งตัวของชิ้นงาน ล้วนช่วยขับเคลื่อนผลลัพธ์ และด้ามกลึงคว้านที่มีระยะยื่นยาวจะตัดรูเรียวแทนที่จะเป็นรูตรง การขัดปลายทั้งสองข้างก็ไม่ใช่เรื่องสวยงามเช่นกัน เนื่องจากขอบที่ยกขึ้นจะอ่านว่ามีขนาดเล็กกว่าบนปลั๊กเกจ และหยุดตลับลูกปืนไม่ให้อยู่ในแนวตรง
ความผิดพลาดที่ต้องใช้เงิน
- การเขียน h7 โดยที่หมายถึง H7 รูและเพลาที่มีตัวอักษรและเกรดเหมือนกันไม่ใช่คุณสมบัติเดียวกัน และข้อผิดพลาดมักจะยังคงอยู่จนกว่าจะมีการตรวจสอบชิ้นส่วนแรก
- สมมติว่าค่าพิกัดความเผื่อหนึ่งค่าสำหรับทุกขนาด ค่าเผื่อ 0.021 มม. ที่ 25 มม. ไม่ถูกต้องที่ 100 มม. โดยที่ IT7 คือ 0.035 มม.
- การระบุ H7 โดยที่ H8 หรือ H9 จะทำ ทุกขั้นตอนที่เพิ่มขึ้นในเกรดจะเพิ่มรอบการรีม การวัดเวลาและต้นทุนของเศษเหล็กโดยไม่เกิดประโยชน์กับฝาครอบหรือฉากยึดที่ไม่สำคัญ
- ระบุพิกัดความเผื่อของรูโดยไม่มีพิกัดความเผื่อของเพลาผสมพันธุ์ ซึ่งทำให้ความพอดีไม่ได้ถูกกำหนดไว้และผลลัพธ์ในการประกอบขึ้นอยู่กับโอกาส
- ถือว่าความทนทานต่อขนาดเป็นการควบคุมรูปร่าง การเจาะแบบกลมผ่านการวัดสองจุดและยังคงทำให้วงแหวนที่อยู่ในนั้นบิดเบี้ยว
- การเพิกเฉยต่ออุณหภูมิในระหว่างการตรวจวัด เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ผู้ตรวจสอบสองคนไม่เห็นด้วยเกี่ยวกับรูเจาะเดียวกัน
นำมันกลับมาสู่การวาดภาพ
H7 เป็นโซนของรูที่มีขีดจำกัดล่างในขนาดที่กำหนดและความกว้างที่นำมาจากช่วงขนาด และไม่ได้บอกว่ารู้สึกแน่นแค่ไหนในการประกอบ ตัดสินใจเลือกขนาดที่พอดีก่อน จากนั้นจึงเขียนทั้งสองซีกของมัน เนื่องจากรู H7 ที่จับคู่กับ h6, g6, k6 หรือ p6 จะสร้างชุดประกอบที่แตกต่างกันสี่ชุดจากรูเดียวกัน
เมื่อตลับลูกปืนอยู่ในรูนั้น แหวนจะเพิ่มพิกัดความเผื่อและขีดจำกัดความกลมของตัวเองให้กับปึก ซื้อจาก ผู้ผลิต ซึ่งวัดขนาดที่สำคัญโดยเป็นส่วนหนึ่งของการผลิตตามปกติ แทนที่จะเป็นการตรวจสอบขั้นสุดท้ายในภายหลัง ช่วยขจัดความเสี่ยงส่วนใหญ่ที่การเจาะบนแบบร่างและการเจาะในตัวเรือนจะจบลงเป็นสองสิ่งที่แตกต่างกัน
