แทร็กลูกกลิ้งที่มีร่องโค้งกอธิคทำความเข้าใจลูกกลิ้งแทร็กด้วยร่องโค้งกอธิค: ทำไมการกระจายความเครียดของมันจึงดีกว่าลูกกลิ้งแบบดั้งเดิม?

1. คุณสมบัติโครงสร้างของลูกกลิ้งร่องโค้งกอธิค

การออกแบบลูกกลิ้งร่องโค้งกอธิคได้รับแรงบันดาลใจจากห้องใต้ดินของอาคารกอธิค โปรไฟล์ร่องนั้นประกอบด้วยเส้นโค้งต่อเนื่องหลายเส้นมากกว่าความลาดชันเดียวหรือส่วนโค้งของลูกกลิ้งแบบดั้งเดิม โครงสร้างนี้มีลักษณะดังต่อไปนี้:

เส้นโค้งสมมาตรคู่: ผนังร่องทั้งสองด้านมีการเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อลดความเข้มข้นของความเครียด

พื้นผิวสัมผัสที่ดีที่สุด: การสัมผัสกับรางนำทางหรือสายพานส่งมีความสม่ำเสมอมากกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันสูงในท้องถิ่น

การเน้นตัวเองเป็นศูนย์กลาง: มันสามารถปรับตำแหน่งโดยอัตโนมัติภายใต้โหลดแบบไดนามิกเพื่อลดการสึกหรอที่ผิดปกติ

2. ข้อดีของการกระจายความเครียด: การเปรียบเทียบทางวิทยาศาสตร์

ข้อบกพร่องของความเครียดของลูกกลิ้งแบบดั้งเดิม

ลูกกลิ้งประเภท V: ความเครียดจะเข้มข้นที่มุมที่คมชัดของก้นร่องซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยร้าวเมื่อยล้า

ลูกกลิ้งประเภท U: พื้นผิวสัมผัสที่กว้าง แต่การกระจายความดันไม่สม่ำเสมอสวมใส่ได้ง่ายบนขอบ

การเพิ่มประสิทธิภาพเชิงกลของ แทร็กลูกกลิ้งพร้อมร่องโค้งกอธิค

ผ่านการจำลองการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์ (FEA) การกระจายความเครียดของลูกกลิ้งร่องโค้งกอธิคนำเสนอข้อดีดังต่อไปนี้:

เอฟเฟกต์การกระจายความเครียด: โปรไฟล์เส้นโค้งโอนโหลดอย่างสม่ำเสมอไปยังพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดลดความเครียดสูงสุดมากกว่า 30%

การสึกหรอของการเคลื่อนไหวแบบไมโครลดลง: ไม่มีจุดความเครียดอย่างฉับพลันในระหว่างการกลิ้งยืดอายุการใช้งาน

ความต้านทานต่อแรงกระแทก: สามารถดูดซับพลังงานการสั่นสะเทือนภายใต้โหลดแบบไดนามิกลดเสียงรบกวนและความเสี่ยงต่อความเสียหายของโครงสร้าง

3. คุณสมบัติโครงสร้างของลูกกลิ้งร่องโค้งกอธิค

การออกแบบเรขาคณิตไบโอนิค

ร่องโค้งสองสมมาตร: ผนังร่องใช้เส้นโค้งการไล่ระดับสีอย่างต่อเนื่อง (คล้ายกับซุ้มโค้งของโบสถ์) แทนที่จะเป็นเส้นตรงรูปตัววีหรือรูปตัวยูแบบดั้งเดิมหรือโครงสร้างอาร์คเดี่ยว

พื้นผิวสัมผัสแบบก้าวหน้า: พื้นที่สัมผัสกับรางนำทางหรือสายพานส่งมีการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงความเครียดอย่างฉับพลัน

วัสดุและกระบวนการ

มักจะใช้เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงหรือการรักษาด้วยการชุบแข็งพื้นผิว (เช่นไนไตรด์การเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์) ใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ

การตัดเฉือนที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าข้อผิดพลาดของโปรไฟล์ร่องคือ≤0.05มม. เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่น

ข้อได้เปรียบหลักเมื่อเทียบกับลูกกลิ้งแบบดั้งเดิม

4. ลูกกลิ้งติดตามด้วยคำถามที่พบบ่อย

• สถานการณ์ทางอุตสาหกรรมใดที่เหมาะสมสำหรับ?

เครื่องจักรกลหนัก: สายพานเหมือง, ลูกกลิ้งโรงสีเหล็ก, อุปกรณ์ยกพอร์ต

อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง: คู่มือเครื่องมือเครื่องจักรเครื่องซีเอ็นซี, ราง, เครื่องกึ่งตัวนำ, สายการผลิตอัตโนมัติ

การขนส่งทางรถไฟ: รถไฟใต้ดิน/รถไฟใต้ดิน, ล้อคู่มือ

• วิธีเลือกลูกกลิ้งร่องโค้งกอธิคที่เหมาะสม?

ต้องพิจารณาพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

วัสดุ: เหล็กอัลลอยด์ (โหลดหนัก), สแตนเลส (ความต้านทานการกัดกร่อน), การเคลือบเซรามิก (ความต้านทานการสึกหรอสูง)

มุมของร่อง: โดยทั่วไป 90 °และ 120 °เลือกตามการจับคู่ของรางนำ

ความสามารถในการโหลด: โหลดแบบคงที่/แบบไดนามิกจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ (เช่น 10 ตันหรือ 50 ตัน)

• สิ่งที่ควรให้ความสนใจในระหว่างการติดตั้ง?

การจัดตำแหน่ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งขนานกับรางนำเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอผิดปกติ

ข้อกำหนดการหล่อลื่น: จาระบีประสิทธิภาพสูง (เช่นจาระบีที่ใช้ลิเธียม) จะต้องใช้สำหรับการใช้งานครั้งแรก

การปรับโหลดล่วงหน้า: แน่นเกินไปจะเพิ่มแรงเสียดทานหลวมเกินไปจะทำให้เกิดการสั่น

• จะรักษามันทุกวันได้อย่างไร?

วงจรการทำความสะอาด: ทำความสะอาดสิ่งสกปรกในร่องทุก ๆ 500 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่น

วงจรการหล่อลื่น: ถดถอยทุก 3 เดือนภายใต้สภาพการทำงานปกติให้สั้นลงถึง 1 เดือนในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง/ความชื้นสูง

การตรวจสอบการสึกหรอ: วัดความลึกของร่องด้วยคาลิปเปอร์และแทนที่ถ้าการสึกหรอเกิน 10% ของขนาดดั้งเดิม

• ทำไมเสียงลูกกลิ้งดังขึ้นในบางกรณี?

เหตุผลที่เป็นไปได้:

การหล่อลื่นไม่เพียงพอนำไปสู่แรงเสียดทานแห้ง

เศษโลหะหรือสิ่งแปลกปลอมสะสมในร่อง

ความเสียหายของแบริ่ง (จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามันมาพร้อมกับการสั่นสะเทือนหรือไม่)

• สามารถใช้ในอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนได้หรือไม่?

ประเภทอุณหภูมิสูง: ลูกกลิ้งเหล็กโลหะผสมพิเศษสามารถทนได้ 400 ℃

ชนิดต่อต้านการกัดกร่อน: การชุบโครเมี่ยมพื้นผิวหรือการเคลือบ PTFE สเปรย์เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและอัลคาไล